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您當前位置:網(wǎng)站首頁 > 行業(yè)新聞- 硬質(zhì)氧化鋁管中微量有害元素難題
- 2021/6/16 閱讀次數(shù):[1204]
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對于傳統(tǒng)低合金鋁管來說,提高其耐磨性的主要方法是提高鋼中碳含量和淬火馬氏體的硬度。然 而,硬質(zhì)氧化鋁管隨著硬度的增加,鋼的加工性和焊接性將嚴重惡化,難以滿足裝備制造相關(guān)要求。如何在不提高硬度的前提下大幅改善鋼的耐磨性,成為當前鋁管研究行業(yè)亟待解決的關(guān)鍵技術(shù)難題。近年來研究發(fā)現(xiàn),普碳鋼熔煉過程中原位自生引入TiC可以有效增強鋼的耐磨性能,同時兼具制備工藝簡單、界面相容性好、硬質(zhì)氧化鋁管成本低且易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)勢,因而極具發(fā)展?jié)摿。中南大學研究發(fā)現(xiàn),摩擦過程中,較軟的鋼基體發(fā)生塑性變形后,TiC粒子會露出,其顯微硬度達到3200HV可以有效減輕介質(zhì)對基體前興澄特鋼已經(jīng)試制出了新型 TiC粒子增強性ZM4-13牌號的鋁管,其抗拉強度>1400MPa屈服強度>1200MPa硬度范圍在430460HB試驗鋼采用真空感應熔煉爐ZGJL0.05-100-2.5D冶煉,澆注成25kg鋼錠,將其鍛造為80mm80mm80mm方坯。對兩種試驗鋼的化學成進行分析檢測,結(jié)果表明兩種試驗鋼的成分符合設(shè)計要求,實測的成分見表。中新型TiC顆粒增強型鋁管簡稱為1#鋁管,傳統(tǒng)低合金高強度鋁管簡稱為2#鋁管。該磨具的研發(fā)拓展了磁性珩磨的應用范圍,硬質(zhì)氧化鋁管中微量有害元素難題 由磨損所引起的經(jīng)濟損失十分驚人。為后續(xù)研究提供了理論依據(jù)和實驗基礎(chǔ)。隨著科學技術(shù)的進步和生產(chǎn)的發(fā)展,人們對機械零件的表面質(zhì)量提出了越來越高的要求,不銹鋁管表面加工質(zhì)量也同樣如此。不銹鋼由于具有高強度、高韌性、抗磁性、耐腐蝕、外形美觀等優(yōu)良特性而被廣泛應用于很多工業(yè)領(lǐng)域。但由于不銹鋼在高溫固溶處理的過程中,其表面極易形成一層與基體附著力強的氧化皮。
反向鏈的運動又使得鋁管始終靠在正向運輸鏈的撥爪上,實現(xiàn)平穩(wěn)和均勻冷卻。這就是說304L抗晶間腐蝕能力要好于鋁管的康晶間腐蝕能力要好意316原因。2加入TiNb等能形成碳化物(TiC或NbC元素,避免在晶界上析出Cr23C6鋁管即可防上奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕。所以321抗晶間腐蝕能力好意304.3鋁管通過鋼中奧氏體形成元素與鐵素體形成元素的比例,使其具有奧氏體+鐵索體雙相組織,其中鐵素體占5%一12%。鋁管滲氮工作鋁管滲氮工作鋁管工件在滲氮前應做好如下工作:1鋁管圖樣及工藝文件的圖樣及工藝文件應正確、齊全。鋁管操作前工應詳細了解有關(guān)滲氮的條件及要求。2鋁管工件的1鋁管工件的原始狀態(tài)、加工須與工藝文件的規(guī)定相符合。