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 快速無(wú)損，6061鋁管協(xié)會(huì)市場(chǎng)行情訊息6061鋁管超聲波探傷 無(wú)損檢測(cè) 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。無(wú)需送抵實(shí)驗(yàn)室，大大提高效率 分析速度較臺(tái)式光譜儀快很多，僅幾秒鐘就可顯示分析結(jié)果 體積小，重量輕，攜帶方便 超聲波探傷無(wú)損檢測(cè)分很多種，6061鋁管的探傷原理不用分為：超聲波探傷，X射線探傷，拍片探傷 6061鋁管焊縫探傷探頭的選取原則 6061鋁管協(xié)會(huì)重大訊息為了檢測(cè)LSA W6061鋁管焊縫橫向或者縱向缺陷焊縫全長(zhǎng)采用射流（水柱式）耦合進(jìn)行超聲波探傷。射流（水柱式）超聲波探傷是探頭和鋼管之間通過(guò)射流進(jìn)行耦合，使探頭發(fā)出的縱波聲束通過(guò)水或鋼界面入射到鋼管中，通過(guò)波形轉(zhuǎn)換對(duì)鋼管焊縫進(jìn)行純橫波探傷。因此，實(shí)現(xiàn)焊縫中純橫波探傷，探頭入射角必須介于Ⅰ臨界角和第II臨界角之間，可由折射定律得出。通過(guò)計(jì)算可得縱波從水中入射到鋼中的第I臨界角和第II臨界角分別為14.5°和27.3°。

探傷的方法有：有單面雙側(cè)探傷，有雙面雙側(cè)探傷，有單面單側(cè)探傷，選擇哪種探傷要看 6061鋁管的壁厚以及焊縫的寬度，如果過(guò)寬的焊縫就單面雙側(cè)探傷 或者用雙面雙側(cè)（一般用于又厚又寬的焊縫）探傷的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB11345-89最常用）GB/T11345-2013DW1.1標(biāo)準(zhǔn)里面分 一級(jí)二級(jí)探傷，平時(shí)要求不高的鋼結(jié)構(gòu)就是三級(jí)探傷 不管用什么標(biāo)準(zhǔn)探傷都要符合客戶要求按照 鋼管一級(jí)焊縫二級(jí)探傷的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來(lái)】陷落處表現(xiàn)為許多鋁管小塊或小點(diǎn)無(wú)規(guī)則層狀分布；鋁管腐蝕處含有較多的氯離子。通過(guò)檢測(cè)，6061鋁管工廠所用水中氯離子含量超過(guò)15mg/L冰箱蒸發(fā)器鋁管的腐蝕類型在宏觀上看分為點(diǎn)蝕及潰散狀腐蝕兩種類型，微觀上看則均為點(diǎn)蝕。造成鋁管發(fā)生點(diǎn)蝕的原因主要有：鋁管表面存在缺陷；鋁管周圍存在水；鋁管周圍含有F-Cl-等腐蝕性離子。鋁管點(diǎn)蝕分為發(fā)生和發(fā)展兩個(gè)階段，發(fā)生腐蝕時(shí)鋁管處于腐蝕與再鈍化的動(dòng)態(tài)過(guò)程中。發(fā)泡料中的氯離子含量約為9338.22mg/L水及發(fā)泡料中所含的氯離子含量已超過(guò)對(duì)鋁管腐蝕的臨界值，能夠?qū)︿X管造成腐蝕威脅。冰箱蒸發(fā)器周圍水的來(lái)源，一部分是蒸發(fā)器水檢后的殘留水，另一部分是來(lái)自出水口漏出的水。鋁管鹽霧腐蝕模擬試驗(yàn)表明，腐蝕初期，鋁管表面開(kāi)始出現(xiàn)孔徑及孔深均較小的腐蝕小孔，隨著腐蝕時(shí)間的增加，鋁管表面腐蝕小孔數(shù)量有所增加，腐蝕小孔孔徑及孔深均逐漸增大，當(dāng)腐蝕進(jìn)行到一定程度時(shí)，腐蝕小孔發(fā)展為腐蝕坑并將鋁管腐蝕穿透。