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 其中精密鋁管一般需要在擠壓后進(jìn)行再加工，普通鋁管和精密鋁管。如冷拉精抽 6061合金鋁管，6063合金鋁管，5083合金鋁管，5052合金鋁管，7075合金鋁管，2A 12合金鋁管，1060合金鋁管，LY12合金鋁管，5754合金鋁管，氧化合金鋁管，擠壓合金鋁管，無縫合金鋁管，拉制合金鋁管，鑄造合金鋁管，厚壁合金鋁管，薄壁合金鋁管，異型合金鋁管，大口徑合金鋁管，小口徑合金鋁管，無縫合金鋁管，2017合金鋁管，各種規(guī)格合金鋁管。鋁管在使用的時(shí)候可以看到很多的缺陷的其中一個(gè)就是有裂紋，有裂紋的鋁管影響到美觀，還影響到實(shí)用。對于鋁管的裂紋應(yīng)該要不斷地進(jìn)行預(yù)防，特別是技術(shù)上要不斷地進(jìn)行去保障

，鋁管的裂紋是一種常見的現(xiàn)象，應(yīng)該要找出來原因進(jìn)行處理，另外還要進(jìn)行預(yù)防，這樣的話才能夠達(dá)到良好地效果。以下是鋁管出現(xiàn)裂紋的原因和預(yù)防的步驟供大家進(jìn)行參考：鋁管　鋁管多為中，高碳合金鋼，淬火后還有部分過冷奧氏體未轉(zhuǎn)變成馬氏體，保留在使用狀態(tài)中成為殘余奧氏體，影響使用性能。若置于零度以下繼續(xù)冷卻，能促使殘余奧氏體發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，因此，冷處理的實(shí)質(zhì)是淬火繼續(xù)。室溫下淬火應(yīng)力和零度下淬火應(yīng)力疊加，當(dāng)疊回應(yīng)力超過該材料強(qiáng)度極限時(shí)便形成冷處理裂紋。q355c方管預(yù)防措施：1鋁管淬火后冷處理之前將鋁管置于沸水中煮3060min可消除15%-25%淬火內(nèi)應(yīng)力并使殘余奧氏體穩(wěn)定化，再進(jìn)行-60攝氏度常規(guī)冷處理，或進(jìn)行-120攝氏度深冷處理，溫度愈低，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體愈多，但不可能全部轉(zhuǎn)變完，實(shí)驗(yàn)表明，約有2%-5%殘余奧氏體保留下來，按需要保留少量殘余奧體可松弛應(yīng)力，其緩沖作用，因殘余奧氏體又軟又韌，能部分吸收馬氏體化急劇膨脹能量，緩和相變應(yīng)力;2冷處理完畢后取出鋁管投入熱水中升溫，可消除40%-60%冷處理應(yīng)力，升溫至室溫后應(yīng)及時(shí)回火，冷處理應(yīng)力進(jìn)一步消除，避免冷處理裂紋形成，獲得穩(wěn)定組織性能，確保鋁管產(chǎn)品存放和使用中不發(fā)生畸變。鋁管的生產(chǎn)需要的技術(shù)是比較強(qiáng)大的對鋁管的裂紋平時(shí)要加強(qiáng)預(yù)防，防止出現(xiàn)各種問題，提升鋁管的各種的質(zhì)量，把握住鋁管的更多的質(zhì)量，讓鋁管有更多的優(yōu)勢，確保質(zhì)量的不斷地提升。