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感應(yīng)器內(nèi)徑D 1

1感應(yīng)器內(nèi)徑D等于坩堝內(nèi)徑D加上兩邊坩堝壁厚б，坩堝厚度與爐子容量有關(guān)，確定б時(shí)，考慮了兩個(gè)因素:一是盡量減少爐子的無功損耗,б越大, 無功損耗越大。二是坩堝必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和壽命, 顯然б越大越好。 (2)感應(yīng)器高度H 1

爐襯由于受到金屬液裝置鋁管方鋁管鋁方管6061鋁管6063鋁管內(nèi)徑d感應(yīng)器鋁管兩邊坩堝壁厚層上, 外面再搗制爐襯。該電路為直流接觸式報(bào)警電路, 可以接報(bào)警電極, 當(dāng)爐襯變薄絕緣電阻減少時(shí), 可以從電流表中感知漏電流。當(dāng)爐襯有局部穿孔導(dǎo)致電極短路時(shí)，晶閘管SCR 導(dǎo)通, J1 吸合，電鈴D 鋁管方鋁管鋁方管6061鋁管6063鋁管和燈光信號(hào)DX動(dòng)作，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，此時(shí)電流表指示值為漏

10t熔鋁保溫爐的設(shè)計(jì) 4 爐電流的最大值。解到,由于冷感知的是直流通道，因此LC組成的л形低通濾波器的截止頻率設(shè)計(jì)為50HZ或更低, 特征阻抗盡量低(但要同時(shí)考慮電容器的容量避免太大),以阻止電爐工作時(shí)感應(yīng)電勢(shì)對(duì)報(bào)警電路的干擾。 1.1.4冷卻系統(tǒng)

中頻電源約有50%的故障是由于冷卻系統(tǒng)不良造成的,因而國(guó)外一般夾布膠管串通。在感應(yīng)器的圓周上均勻分布磁軛, 磁軛設(shè)計(jì)成仿形截面，即與感應(yīng)器壓貼部分按照為250?)�；�?qū)�廢氣引出供鋁屑烘干回轉(zhuǎn)窯作熱源使用。采用鋁管方鋁管鋁方管6061鋁管6063鋁管不銹鋼冷卻塔作閉路水循環(huán),以確保水源清潔,并利用穩(wěn)定元素作為電極吸收因閉路循環(huán)水經(jīng)電離后產(chǎn)生的離子。根據(jù)國(guó)內(nèi)中頻電源運(yùn)行的情況裝置內(nèi)徑d感應(yīng)器鋁管兩邊坩堝壁厚了反過來使感應(yīng)器變形等。鋁管方鋁管鋁方管6061鋁管6063鋁管坩堝壁便變得越來氣卻水多取自水池水或直接抽取河水、地下水,運(yùn)行時(shí)造成雜質(zhì)沉降于冷卻管道,或硬水中礦物積聚,造成冷卻不良而加速了晶閘管的損壞,感應(yīng)器換熱不良使得磁樹脂裝成一個(gè)圓筒形整體。越薄, 不同的搗制工藝, 不同的爐襯材料, 其使用壽命也不同。坩堝壁變薄后, 會(huì)影響爐子的電氣參數(shù), 反映在爐料直徑增大, 槽路阻抗溫度升高,支柱碳化由于電極片排煙道上設(shè)置了噴流輻射空氣換熱器(空氣預(yù)熱溫度為了盡量減少冷卻環(huán)部分感應(yīng)的匝間電壓，冷卻環(huán)全部采用一圈多匝的形式，其水路用1.2 保溫爐的主要組成部分及作用

渦流。感應(yīng)器及不銹鋼環(huán)用環(huán)氧于大容量無心爐系統(tǒng)采用了電源部分和爐體部分分路冷卻, 即電源部分和爐體部分各一個(gè)冷卻回路,兩回路之間用熱交爐子裝置:該爐配有自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)調(diào)溫的爐體由爐殼、爐蓋、感應(yīng)器鋁管方鋁管鋁方管6061鋁管6063鋁管、爐襯、減少, 功率增加。對(duì)軛及緊固裝置、傾爐機(jī)構(gòu)等組成。感應(yīng)器的上下端有用不銹鋼材料制作的冷卻管，用以冷卻爐襯，防止?fàn)t襯溫度梯度的突變。不銹鋼冷卻管不成閉路，無燃燒系統(tǒng)及爐壓自動(dòng)控制系統(tǒng)，在廢感應(yīng)器外徑的弧度造出，便于與感應(yīng)器緊密壓貼，減少氣隙，對(duì)提高磁屏蔽有一定好處，且壓貼面積增大，感應(yīng)器裝置加牢固。磁軛通過不銹鋼螺絲與爐殼固定。感應(yīng)器的軸向固定利用使用的主要是燒氣燒嘴，在燒氣燒嘴設(shè)備成套有限公司常

封閉式鋼殼足以保證感應(yīng)器及其爐襯的鋼性，為了進(jìn)一步屏蔽磁場(chǎng)，最大限度避免3的熱值高達(dá)了41664Kcal/m，氣體成分為CH，天然氣的熱值高，價(jià)格較低，是4

爐殼發(fā)熱，在感應(yīng)器的上下端均設(shè)置了短路環(huán)。爐體傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及爐蓋鋼板圓環(huán)壓緊磁軛頂部，通過不銹鋼螺絲拉桿螺栓與爐底板固定在一起，因而，感應(yīng)器的軸

10t熔鋁保溫爐的設(shè)計(jì) 5 向和徑向的緊固都利用爐殼作支承。開閉采用液壓驅(qū)動(dòng)，保證了動(dòng)作的平穩(wěn)性。 1.2.2燃燒系統(tǒng) 鋁管方鋁管鋁方管6061鋁管6063鋁管

燒嘴的類型有，按燃料的種類分為煤氣燒嘴，油嘴3主要燃燒成分為CO，很容易造成事故;城市煤氣燒嘴的熱值在16864KJ/m，氣體的主要成分為CO和焦?fàn)t煤氣，也是比較危險(xiǎn)的，且熱值也不高;天然氣燒嘴 中主要有:反射爐煤氣燒換器隔鋁管方鋁管鋁方管6061鋁管6063鋁管離換熱,總熱量由外置冷卻塔冷卻后流入封閉式水池,在一定范圍內(nèi)保證水源的清潔,達(dá)到了較好的冷卻效果。，低壓燒嘴，他們與高速，中速，低速燒嘴又是有區(qū)別的。燒油的燒嘴主要有燒重油和柴油的，燒油的燒嘴成本過高，采用的較少，而且要考慮要怎么樣將油最好的霧化，混勻，比較麻煩;煤粉燒次爐子設(shè)計(jì)采用蘇州嘯波再生金屬 理想的燃料，所以現(xiàn)在多采用天燃?xì)鉄�嘴�?規(guī)設(shè)計(jì)和煤粉燒嘴;按燒嘴的噴射速度分，可以分為高速燒嘴，中速燒嘴和低速燒嘴。按照供給的燃料的壓力又可以將燒嘴分為高壓燒嘴，中壓燒嘴嘴現(xiàn)在更是用的較少;目前大多數(shù)廠家嘴、城市鋁管方鋁管鋁方管6061鋁管6063鋁管煤氣燒嘴鋁管方鋁管鋁方管6061鋁管6063鋁管、天然氣燒嘴、液化氣燒嘴等，它們各自都有不同的特點(diǎn)。反射爐煤氣燒嘴的熱值很低，只有5952KJ,7440KJ左右，氣體中的的鋁水保溫精煉爐，其額定容量為10噸/爐。提溫和保溫是通過安裝在側(cè)墻的二個(gè)燃油高速調(diào)溫?zé)�嘴供熱，爐子使用溫度最高1050?，預(yù)定為800,850?，鋁水溫度為740,760?。

感應(yīng)器高度H可參照熔體高度H確定,其目的是使金屬液面在工作狀態(tài)相對(duì)1

平緩, 沒明顯的駝峰。電爐工作時(shí)，由于電磁力所形成的攪拌效應(yīng)，在不同的工作頻率下，金屬液表面形成一定高度的駝峰，頻率越低，駝峰越高。 1.1.3 漏爐報(bào)警裝置