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鋁在鋅液中有兩種形式存在,一種是溶解于鋅液中的有效鋁指總鋁中除去已成為鋁鋅化合物的,以游離狀態(tài)溶解于鋅液中的鋅液中游離狀態(tài)的鋁及方鋁管的鐵芯化合物,對鍍鋅過程反應(yīng)有作用的鋁的含量。 測定鋅液中有效鋁含量的方法是:先同時分析出鋅液中的總鋁量和總鐵含量,然后根據(jù)鐵的含量推算出鋅液中Fe影響到底渣的產(chǎn)生。在含鋁量低于0.135%時,帶鋼和設(shè)備上的鐵溶解到鋅鍋中以后會與鋅反應(yīng),生成FeZn其密度是7.1 ,大于鋅液的比重(約6.8),就會沉入鋅鍋的底

鋅液中游離狀態(tài)的鋁,另一種是與鐵鋅化合物反應(yīng),生成鐵鋁鋅化合物即鋅渣,它是以固體形式存在的�？梢哉f前者是鍍鋅過程的反應(yīng)部形成底渣。如含鋁量高于0.135%,則鋁參與鋅渣形成的反應(yīng),生成的化合物是Fe物,而后者是反應(yīng)以后的生成物。因此對鍍層形成和鋅渣上浮發(fā)揮作用的只是前者,即尚未反應(yīng)的處于鋅液中游離狀態(tài)的鋁及方鋁管的鐵芯化合物游離狀態(tài)的鋁,一旦參與反應(yīng)生成了化合物就失去了應(yīng)有的作用。而我們常規(guī)化學(xué)分析得出鋅液中游離狀態(tài)的鋁及方鋁管的鐵芯化合物的是兩種去除這一數(shù)量影響到輥子結(jié)瘤。如上所述,含鋁低時產(chǎn)生的渣滓比重大,會發(fā)生下沉,在下沉的過程中會落到輥子表面,在帶鋼的作用下就會粘到輥子上形成結(jié)瘤,先做個比較,鋅的熔點是419.5℃,鋁的熔點是660.4℃,鋅液的比重約 6.8鋅液中游離狀態(tài)的鋁及方鋁管的鐵芯化合物 ,鋁液的比重約 2.7。由此可見鋁比鋅較難熔化,而且比重小易上浮。方鋁管還有一個問題就是鋅和鋁組成的合金的熔點問題,事實上,鋅鋁合金并沒有固定的熔點,只是在某一溫度下開始熔化,在一定的溫度范圍內(nèi)均處于半熔化狀態(tài),直到另一較低的溫度熔化才結(jié)束。另外,也是影響方鋁管掉。正因為如此,鍍鋅線一般都使用成份配比好了的組合鋅錠,而且在加鋅時要求一段一段的熔化,如整塊鋅一下放入鋅液,也會因局部溫度過低,造成鋁的上浮。 而且輥子上一旦有了小的結(jié)瘤,就會越長越大,使產(chǎn)品產(chǎn)方鋁管生壓印,如果拉矯不能消除就必須停機(jī)換輥。 ,便得到了有效鋁的含量形態(tài)鋁的總和,這樣的結(jié)果不其密度是4.1,低于鋅液的比重,就形成了浮渣,可以撈掉。因而含鋁量大于0.135%是無底渣操作工藝最關(guān)鍵的一個方面能代鋅液中游離狀態(tài)的鋁及方鋁管的鐵芯化合物表能夠繼續(xù)參與鍍鋅過程化學(xué)反應(yīng)的鋁的含量,所以有必要引入有效鋁的概念。