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- 2019/5/11 閱讀次數(shù):[621]
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彎管6063鋁管成型機構的制作方法
6063鋁管彎管機機臺11上設有機頭12利用底部的傳動元件121帶動使整個曲手機構13及主模輪122向外動作;靠近機頭12與曲手機構13設有固定模座14油壓缸141驅動滑塊142推導模143并與后導模144相對應;該曲手機構13利用油壓缸131帶動滑塊132彎模133動作。機臺11上設有滑軌15供組設送料機16該送料機16前的夾頭17可夾固工作物前進。進行彎管作業(yè)時,彎管6063鋁管動作俯視示意圖 本實用新型涉及一種改進型的6063鋁管彎管機構造。常用的6063鋁管彎管機如圖6所示。先利用夾頭17夾固管材一端,另端則置于主模輪122上,利用彎模133予以穩(wěn)定夾固,再啟動傳動元件121使主模輪122及彎模133隨曲手機構13同步向外偏轉,且送料機16亦同步前進送料,使管體隨主模輪122曲率半徑逐漸彎弧,同時,配合推導模143及后導模144靠合導引而形成所需的彎管。其主要缺陷在于(一)無論彎管的半徑如何,每一種尺寸均必需制作一只主模輪方可,故模具的制作費用相當高;二)彎管作業(yè)時,前端必須留一段尺寸供主模輪及彎模作夾固用,形成一段直管再切除,既麻煩,又增加成本。三)推導模及后導模予以靠合夾持該工件受送料機的推動而前進,其行進完全是直接硬摩擦,很容易傷及管材表面或產(chǎn)生嚴重擦痕。四)對于需兩個角度的彎管作業(yè),如第一彎弧與第二彎弧呈90°或其他角度時,彎第二彎弧時必需停機,且重新校正尺寸后才能再進行加工,成品精度不易控制,且成本較高。五)彎弧角度過180°以上的工件,由于受限于主模輪卡掣于彎弧處,故不易取下工件,甚至造成工件碰損。
本實用新型的目的于提供一種改進型的6063鋁管彎管機構造,藉由機頭上活動樞設活動模輪,配合曲手機構上偏心設置的彎模輪的頂?shù)止ぜ,使工件產(chǎn)生彎弧,克服現(xiàn)有技術的弊端,達到減少模具費用、易改變彎曲范圍、工件表面光滑和降低成本的目的本實用新型的目的這樣實現(xiàn)的一種6063鋁管彎管機構造,機臺上設有機頭、送料機構、固定模座、曲手機構和傳動元件,其特征在于機頭的傳動軸心上活動組設活動模輪,曲手機構的滑塊的凹槽中通過支軸組設有彎模輪,該彎模輪與活動模輪俯視呈具有L間距的偏心設置,該固定模座的滑塊凹槽中通過支軸組設至少一個輔推輪。該輔推輪相對應處設有傳動輪組;活動模輪通過中孔直接套置于機頭的傳動軸心上呈活動驅接狀態(tài);該彎模輪的滑塊凹槽內包括置設長條狀的彎模;該推動輪所設的滑座凹槽內包括置設長條狀的推導模;該傳動輪組的臺座的凹槽內包括置設長條狀的后導模。本實用新型的主要優(yōu)點是1本構造的彎弧的曲率半徑是由該活動模輪直徑配合彎模輪的偏心量L包括該彎模輪與活動模輪的靠近程度來決定,即L不變,彎模輪愈靠近活動模輪,其所需彎曲的半徑愈小;再者該彎模輪若再隨曲手機構向外擺動,并可同時改變曲率半徑。因此,q345d無縫方管其所能彎曲的各種不同曲率半徑的范圍相當大,且改變時只調整相關位置即可,根本不需要隨時制作及更換各種不同直徑的活動模輪即可輕易達成,可以有效節(jié)省大量的模具制作費用及運轉維持成本。2由于最前端接受彎曲處,已不需要一段平直段供夾持拉引,
免去再切除平直段的麻煩,且降低成本。3所有抵靠及彎曲的模具均采用圓盤輪,除具有加工制造容易的優(yōu)點外,于加工彎曲時無任何強制拉引及直接摩擦之處,故加工后的表面光滑不易受損及變型。4彎曲時前端不再強制夾固拉引,且送料機除往前推送的功能外,尚可同時作工件轉動所需角度,故任何一支工件均可作兩個以上的彎曲位置,且不需中途取下即可達到甚至兩個彎曲處呈不同角度亦同。5任何一個彎管處可同時具備不同曲率半徑,如半橢圓或拋物線…等,不更換活動模輪的情況下,只需改變彎模輪的抵靠壓力或改變偏心量即可輕易達到所需彎弧,使加工的產(chǎn)品更具變化,為以往6063鋁管彎管機所無法達成的6其彎曲半徑不再以機頭上的活動模輪作決定,故超過180°以上的彎管成品,于加工后被夾置于活動模輪上不易取下的情形幾乎可以完全避免發(fā)生,因該活動模輪以最小直徑的方式供各種較大直徑尺寸加工。7所有圓盤狀的各模輪均利用常用的滑塊及機頭上組設,除可達到上述多項功效外,亦可將此等模輪取下更換常用的長條狀彎模、推導模、后導模…等恢復傳統(tǒng)的作業(yè)方式,使該6063鋁管彎管機更具使用彈性以應付不同的需求。8各種模輪可直接利用常用的6063鋁管彎管機直接更換組裝,整臺6063鋁管彎管機的重要結構均無需更動,對于CNC機型只需更換及設定軟體程式即可,無論是制造廠或已使用的廠家均可輕易達到更換升級的目的對于產(chǎn)業(yè)的品質有絕對實質的幫助。